Показ всех 8 элементов

Для соединения полимерных труб используют 2 основных способа: механический и тепловой. Первый осуществляется вручную посредством компрессионных муфт. Второй — с помощью специальных аппаратов.

При тепловом методе возможны 2 типа сварочных соединений:

  • стыковый;
  • электромуфтовый.

Технология любых сварочных работ заключается в нагревании соединяемых частей до плавления, а затем их состыковкой. Это прочный вид соединения, ничем не уступающий цельному участку трубы. После охлаждения участка стыковки его можно обработать и использовать по назначению.

Стыковая сварка

Это универсальный способ соединения, который по прочности швов не уступает цельным участкам деталей. В процессе используют сертифицированный стыковой сварочный аппарат для полиэтиленовых труб. Во время проведения работ температура внешней среды должна быть выше +5ºС.

Технология

Для стыковой сварки полиэтиленовых труб в аппарат вставляются, выравниваются и плотно фиксируются их соединяемые концы. Предварительно зачищаются торцы (снимается оксидный слой), обрабатываются торцевателем. После чего между соединяемыми частями помещается нагревательный элемент. Торцы труб нагревают до температуры, достаточной для плавления, удалив при этом нагревательный элемент из зоны стыка. В заключение нужно прижать расплавленные концы труб под необходимым давлением до момента охлаждения.

Виды стыковых аппаратов

    Стыковые аппараты бывают:

  • в зависимости от механизма действия — механические и гидравлические;
  • от способа управления — полуавтоматические или автоматические.

Такое оборудование удобно в применении и управлении, так как переносить его с места на место может 1 оператор без посторонней помощи. Кроме того, оно полностью готово к работе, а чтобы его установить и приступить к сварочным работам, требуются минимальные временные затраты.

Аппарат для сварки полиэтиленовых труб методом стыка представляет собой надежный механизм, который выполнит работу любой сложности, предназначенную для полевых и внутренних сварочных работ.

Электромуфтовая сварка

Главным отличием электромуфтового способа от стыкового является наружное нагревание соединяемых материалов, а не с торца. Такая метод считается более надежным и прочным соединением.

Технология

При электромуфтовом способе применяют электрический ток, используя для этого специальные муфты с проволокой внутри, которая несет в себе функцию нагревательной спирали. Электрический ток подается на спираль с нужной силой, что способствует плавлению поверхности, после чего свариваемые части соединяют. В процессе используют аппарат для сварки полиэтиленовых труб электромуфтового типа.

Виды электромуфтовых аппаратов

Электромуфтовое оборудование представляет собой небольшой механизм, с которым может легко справиться 1 человек в условиях, когда его нужно быстро установить, переместить, или места для проводимых работ мало. Устройство способно прочно сваривать изделия диаметром до 6 см и более, вплоть до 12 см. В пользу электромуфтового оборудования для сварки говорит и низкий расход электроэнергии.

Электромуфтовые сварочные аппараты бывают:

  • ручного типа;
  • автоматические.

Автоматический аппарат для сварки полиэтиленовых труб имеет сканер со штрих-кодом, который сканирует поверхность для задания нужных величин, таких как сила тока, необходимая для работы, продолжительность сварки и длительность остывания. Кроме сканера в состав сборки входит блок памяти, который хранит данные об этих параметрах.

При необходимости составить протокол работ эти данные могут быть распечатаны. Большим плюсом и отличным дополнением к таким механизмам может стать мобильный принтер, с помощью которого можно получить протокол сварки незамедлительно, где бы не производились сварочные работы — в цеху или на строительной площадке. Кроме того, есть возможность выгрузки этих данных из памяти сварочного аппарата на любой USB-накопитель.